有关于LED照明系统的设计技巧

LED灯取代了主流的白炽灯泡光和其他灯技术，占有市场主导的地位。但是，从旧技术向新技术的切换还需要很多年。

在此期间，LED照明灯设计师面临的挑战是确保新设计为白炽灯泡光开发的现有控制器与布线体系结构之间的兼容性和可靠性。本文介绍了可以同时限制在低功率和高功率的LED灯系统中的解决方案，经过了很长时间的验证，非常成熟。

LED灯泡的结构一个LED灯灯泡包括一个到十几个以上的LED芯片，它们一般串联连接。各芯片的闪烁亮度根据通过的电流大小要求。

由于使用串联连接方式，灯内的每个LED芯片不会自动流过完全相同的电流，但每个芯片的电压不同。LED的反电压叛乱一般为3.4V，但在2.8V到4.2V之间没有变化。可以对LED进行分类，允许电压变动幅度，但不能降低成本。

相反，电压反转不会随温度和使用时间而变化。为了得到完全一致的光输入，LED灯需要用严格规定的高效率恒流电源驱动。作为白炽灯替代品的LED灯必须在灯壳内构建此电源。

典型构筑的LED灯也包括能够同时取得驱动电路、LED陀螺仪、驱动器和LED芯片两者的机械维护和风扇的情况。拒绝LED驱动器非常严格。

需要有效节约能源，必须满足严格的EMI和功率因数规格，具有安全性，能承受各种故障条件。其中特别困难的拒绝之一是需要调光功能。

因为LED灯的特性和专门设计为白炽灯泡的调光控制器之间没有不确定性，所以容易成为性能不良的原因。问题可能表示启动速度慢、闪烁、光分布不均匀或调整亮度时经常闪烁。

另外，没有各单元的性能不完全一致、LED灯收到可言噪音等问题。这些负面状况一般是由于误启动时、早期逆变器控制器和LED电流控制错误等因素联合造成的。调光控制器灯控制器通过线调光或PWM调光进行动作。

最简单的线调光方式是前晶闸管控制器。这是目前最常用的灯控制方式，但意外的是晶闸管控制器用于对LED灯进行调光会产生很多问题。

更先进的设备线路调光器是电子前端或后端调光器。PWM调光器被用作专业的照明系统。在用于前晶闸管调光器时，调光控制通过改变晶闸管导通每半个周期的相位角来构建。灯的输出与调光信号的相位角有一定的函数关系，相位角的变化范围在类似0到180之间。

晶闸管最重要的参数之一是保持电流(IH )。这是比晶闸管不用于栅极驱动而维持导通所需的阻抗更大的保持。为了保持晶闸管的平稳工作，这个电流不会为零。IH的代表值从8mA到40mA。

因此，白炽灯的相位角调光器一般比阻抗有规定的大小，在230V额定交流电压下一般为40W。这是为了使流入内部晶闸管的电流总是低于规定的保持电流阈值。由于LED灯的功耗非常低，所以保持电流成为问题。

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